Azzar
Huwa tip ta 'materjal b'diversi forom, daqsijiet u proprjetajiet meħtieġa minn ingotti, billetti jew prodotti ta' l-azzar permezz ta 'proċessar ta' pressjoni.
L-azzar huwa materjal essenzjali għall-kostruzzjoni nazzjonali u r-realizzazzjoni tal-erba 'modernizzazzjonijiet. Għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet u varjetajiet. Skont forom ta 'sezzjoni differenti, l-azzar ġeneralment huwa maqsum f'erba' kategoriji: profili, pjanċi, pajpijiet u prodotti tal-metall. Sabiex tiġi ffaċilitata l-organizzazzjoni tal-produzzjoni, l-ordni u l-provvista tal-azzar, u tagħmel xogħol tajjeb fil-ġestjoni tan-negozju, hija wkoll maqsuma f'ferrovija tqila, ferrovija ħafifa, azzar sezzjoni kbira, azzar sezzjoni medja, azzar sezzjoni żgħira, azzar iffurmat kiesaħ azzar sezzjoni, azzar sezzjoni ta 'kwalità għolja, virga tal-wajer Pjanċa tal-azzar medju u oħxon, folja tal-azzar, folja tal-azzar tas-silikon għall-inġinerija elettrika, azzar tal-istrixxa, pajp tal-azzar mingħajr saldatura, pajp tal-azzar iwweldjat, prodotti tal-metall, eċċ.
Konvertitur tal-produzzjoni tal-azzar
Il-ħadid imdewweb trasportat mill-karozza tat-torpidows jista 'jitferra' fil-konvertitur bħala l-ħlas ewlieni wara d-desulfurization, l-imblukkar tal-gagazza u trattament ieħor, u jistgħu jiżdiedu inqas minn 10 fil-mija azzar ruttam. Imbagħad, l-ossiġnu jintefaħ fil-konvertitur għall-kombustjoni. Il-karbonju żejjed fil-ħadid imdewweb huwa ossidizzat u jagħti ammont kbir ta 'sħana. Meta s-sonda tkejjel li jintlaħaq il-kontenut ta 'karbonju baxx predeterminat, in-nfiħ ta' l-ossiġnu jitwaqqaf u l-azzar jinġibed. Ġeneralment, id-deossidazzjoni u l-aġġustament tal-kompożizzjoni huma meħtieġa fil-kuċċa; Imbagħad poġġi l-qoxra tar-ross karbonizzata fuq il-wiċċ tal-azzar imdewweb biex tevita li l-azzar imdewweb jiġi ossidizzat, u mbagħad ibgħatha fiż-żona tal-ikkastjar kontinwu jew tal-ikkastjar tal-moffa. Għal azzar b'rekwiżiti għoljin, jistgħu jiġu miżjuda nfiħ tal-argon tal-qiegħ, trattament bil-vakwu RH u bexx ta 'trab (trab Si-Ca u ġir modifikat), li jista' effettivament inaqqas il-gass u l-inklużjonijiet fl-azzar u jkompli jnaqqas il-karbonju u l-kubrit. Wara dawn il-miżuri ta 'raffinar barra l-forn, il-kompożizzjoni tista' tiġi finalment aġġustata biex tissodisfa l-ħtiġijiet ta 'azzar ta' kwalità għolja.
Fjoritura
Il-proċess il-ġdid tal-iċċarġjar sħun u l-kunsinna sħuna huwa adottat għall-ingotti fonduti tal-moffa, li jissaħħnu fil-fossa tat-tixrib, u mbagħad irrumblati f'ċangaturi, billetti ta 'tubi, billetti u prodotti oħra rrumblati primarji permezz tal-mitħna tal-blooming u l-mitħna tal-irrumblar kontinwu tal-billetta. Wara l-qtugħ tar-ras, it-tqattigħ tad-denb u t-tindif tal-wiċċ (tindif u tħin tal-fjammi), prodotti ta 'kwalità għolja jeħtieġu wkoll li jitqaxxru u jinstabu difett għall-billetti rrumblati primarji, li huma maħżuna wara li jgħaddu mill-ispezzjoni. Fil-preżent, il-prodotti tal-mitħna tal-blooming jinkludu ċangatura tal-blooming, billetta kwadra rrumblata, billetta tal-azzar għal ċilindru tal-ossiġnu, billetta ta 'tubu tond għall-irkaptu, billetta tal-fus għal vettura tal-ferrovija u azzar għall-moffa tal-plastik, eċċ Ċangatura tal-blooming hija fornuta prinċipalment għal rolling bis-sħana pjanti bħala materja prima; Il-billetti rrumblati huma prinċipalment mibgħuta lill-mitħna tal-vireg tal-wajer b'veloċità għolja bħala materja prima, ħlief għal xi wħud minnhom. Minħabba l-progressività ta 'ċangaturi tal-ikkastjar kontinwu, id-domanda għal ċangaturi tal-blooming tnaqqset ħafna, għalhekk daru għal prodotti oħra msemmija hawn fuq.
Irrumblar kontinwu sħun
Ċangatura kontinwa tal-ikkastjar jew ċangatura tal-fjoritura tintuża bħala materja prima, imsaħħan bil-forn tar-raġġ tal-mixi, imneħħija b'ilma bi pressjoni għolja, u mbagħad tidħol fil-mitħna roughing. Il-materjal roughing jidħol fil-mitħna tal-irfinar wara qtugħ tar-ras, qtugħ tad-denb, u mbagħad jimplimenta rolling ikkontrollat mill-kompjuter. Wara l-irrumblar finali, jgħaddi minn tkessiħ laminari (rata ta 'tkessiħ ikkontrollata mill-kompjuter) u coiler coiling biex issir coil dritta. Ir-ras u d-denb ta 'curls tax-xagħar dritti ħafna drabi huma f'forma ta' ilsien u f'forma ta 'denb tal-ħut, bi ħxuna fqira u preċiżjoni tal-wisa'. Ħafna drabi jkun hemm difetti f'forma ta 'mewġ, mitwija u f'forma ta' torri fit-truf. Il-piż tal-coil huwa tqil, u d-dijametru ta 'ġewwa tal-coil tal-azzar huwa 760mm. (ġeneralment użat fl-industrija li tagħmel il-pajpijiet.) Wara li l-coil tax-xagħar dritta jiġi pproċessat permezz ta 'qtugħ tar-ras, qtugħ tad-denb, qtugħ tat-tarf, iddrittar multi pass, livellar u linji ta' finitura oħra, imbagħad jinqata 'jew jerġa' jinqaleb biex isir: pjanċa tal-azzar irrumblat bis-sħana , coil tal-azzar irrumblat bis-sħana ċatt, strixxa tal-qtugħ lonġitudinali u prodotti oħra. Jekk il-coil tal-irfinar irrumblat bis-sħana jiġi mnaddfin biex tneħħi l-ġilda tal-ossidu u miksija biż-żejt, issir coil imnaddfin irrumblat bis-sħana. Dan il-prodott għandu t-tendenza li jissostitwixxi parzjalment il-folja rrumblata kiesħa, bi prezz moderat, u huwa maħbub ħafna mill-maġġoranza tal-utenti.
Irrumblar kiesaħ tandem
Il-coil tal-azzar irrumblat bis-sħana jintuża bħala materja prima għall-irrumblar kontinwu kiesaħ wara l-pickling tal-aċidu biex tneħħi l-ġilda tal-ossidu. Il-prodott lest huwa hard rolled coil. It-twebbis tax-xogħol kiesaħ ikkawżat minn deformazzjoni kiesħa kontinwa jżid is-saħħa u l-ebusija tal-coil rrumblat iebes u jnaqqas l-indiċi tat-toughness u l-plastikità. Għalhekk, il-prestazzjoni tal-ittimbrar se tiddeterjora u tista 'tintuża biss għal partijiet deformati sempliċi. Il-coil rrumblat iebes jista 'jintuża bħala l-materja prima tal-impjant tal-iggalvanizzar sħun minħabba li l-unitajiet tal-galvanizzar bis-sħana huma mgħammra b'linji ta' ttemprar. Il-piż tal-coil iebes irrumblat huwa ġeneralment 6 ~ 13.5t, u d-dijametru ta 'ġewwa tal-coil tal-azzar huwa 610mm.
Ġeneralment, ittemprar kontinwu (unità CAPL) jew ittemprar tal-forn tat-tip qanpiena għandu jitwettaq għal pjanċi u kojls irrumblati fil-kesħa biex jiġu eliminati t-twebbis tax-xogħol kiesaħ u l-istress tal-irrumblar, sabiex jintlaħqu l-indiċi tal-proprjetà mekkanika speċifikati fl-istandards korrispondenti.
Il-kwalità tal-wiċċ, id-dehra u l-eżattezza dimensjonali tal-pjanċa tal-azzar irrumblat fil-kesħa huma aħjar minn dawk tal-pjanċa tal-azzar irrumblat bis-sħana, u l-ħxuna tal-prodott tagħha hija rrumblata dritt għal madwar 0.18mm, għalhekk hija favorita mill-maġġoranza tal- utenti. Filwaqt li l-coil tal-azzar irrumblat fil-kesħa bħala l-pjanċa bażi għall-ipproċessar fil-fond tal-prodotti, sar prodott b'valur miżjud għoli. Bħal elettro galvanizzar, galvanizzar sħun, elettro galvanizzar reżistenti għall-marki tas-swaba ', coil ta' l-azzar miksi bil-kulur, pjanċa ta 'l-azzar kompost ta' damping tal-vibrazzjoni, pjanċa ta 'l-azzar miksija bil-PVC, eċċ., Li jagħmlu dawn il-prodotti jkollhom kwalità tajba bħal sbuħija u reżistenza għolja għall-korrużjoni, u ġew użati ħafna. Cold rolled steel coil għandu jkun lest wara l-ittemprar, inkluż qtugħ tar-ras, qtugħ tad-denb, qtugħ tat-tarf, livellar, livellar, rewinding, jew pjanċa ta 'shear lonġitudinali. Il-prodotti rrumblati fil-kesħa jintużaw ħafna fil-manifattura tal-karozzi, apparat tad-dar, swiċċijiet tal-istrumenti, kostruzzjoni, għamara għall-uffiċċju u industriji oħra. Il-piż ta 'kull gozz ta' pjanċi ta 'l-azzar wara l-irbit huwa 3 ~ 5 tunnellati. Il-piż tal-coil tal-iċċattjar huwa ġeneralment 3 ~ 10 tunnellati / coil. Id-dijametru ta 'ġewwa tal-coil tal-azzar huwa 610mm.
Ħafna mill-ipproċessar tal-azzar huwa permezz tal-ipproċessar tal-pressjoni, sabiex l-azzar ipproċessat (billet, ingott, eċċ.) jipproduċi deformazzjoni tal-plastik. Skont it-temperatura tal-ipproċessar tal-azzar, hemm żewġ tipi: proċessar kiesaħ u proċessar sħun. Il-metodi ewlenin tal-ipproċessar tal-azzar jinkludu:
Rolling: huwa metodu ta 'pproċessar ta' pressjoni li l-vojt tal-metall jgħaddi mill-vojt (diversi forom) ta 'par rombli li jduru, u s-sezzjoni tal-materjal titnaqqas u t-tul jiżdied minħabba l-kompressjoni tar-rombli. Dan huwa l-metodu ta 'produzzjoni l-aktar użat komunement għall-produzzjoni tal-azzar, li jintuża prinċipalment biex jipproduċi profili, pjanċi u pajpijiet. Huwa maqsum f'rolling kiesaħ u rolling sħun.
Forġa: metodu ta 'pproċessar ta' pressjoni li juża l-forza tal-impatt reċiproka tal-martell tal-forġa jew il-pressjoni tal-istampa biex tibdel il-vojt fil-forma u d-daqs li għandna bżonn. Huwa ġeneralment maqsum f'forġa ħielsa u forġa die. Ħafna drabi tintuża biex tipproduċi materjali u materjali fuq skala kbira b'daqsijiet ta 'sezzjonijiet kbar bħal billetta.
Ġbid: huwa metodu ta 'proċessar li l-billetti tal-metall irrumblati (forom, tubi, prodotti, eċċ.) jinġibdu f'sezzjonijiet minn toqob tad-die biex inaqqsu t-tul u jiżdiedu. Huwa l-aktar użat għall-ipproċessar kiesaħ.
Estrużjoni: huwa metodu ta 'pproċessar li jpoġġi l-metall f'ċilindru ta' estrużjoni magħluq u japplika pressjoni f'tarf wieħed biex joħroġ il-metall mit-toqba tad-die speċifikata biex tikseb prodotti lesti bl-istess forma u daqs. Huwa l-aktar użat biex jipproduċi materjali tal-metall mhux tal-ħadid